A.BELTER Urethane Line это общий бренд для внушительной по своему спектру линейки продукции, производимой из полиуретановых эластомеров с разными свойствами и физическими характеристиками, оптимально подобранными для успешного применения каждого изготовленного нами изделия в различных индустриях и сферах бизнеса. Технологические возможности A.BELTER™ позволяют осуществлять полный цикл производства длинномерной продукции термической полимеризации и изделий холодного отверждения любых размеров.

Вот только некоторые типы продукции из линейки A.BELTERUrethane Line:

• Полиуретановые сайлентблоки, втулки, демпферы (ограничители, упоры) хода штока амортизаторов и другие детали подвески, а также подушки двигателей и различные прокладки для всех типов автотранспортной техники: легковых автомобилей, внедорожников, грузовых и специальных автомобилей, дорожной и складской техники, автобусов, троллейбусов, трамваев. Команда A.BELTER™ обеспечит вам прекрасный сервис, качество продукции, как у лучших импортных образцов, минимально возможные сроки выполнения работ и привлекательные цены.

• Высококачественные полиуретановые обвесы, молдинги, спойлеры, бампера, крышки, панели, накладки, ручки, уплотнители, другие элементы экстерьеров и интерьеров для автомобилей, автобусов, троллейбусов, трамваев, дорожной, сельскохозяйственной и другой специальной техники. Продукция A.BELTER™ не растягивается и не рвётся, как штампованные пластиковые детали, которые устанавливаются на серийные автомобили. Команда A.BELTER™ создаст именно те детали, в которых вы нуждаетесь, по предоставленным эскизам, электронным чертежам или в точности скопирует реальный образец.

• Прокладки блоков батарей и прочие детали для электромобилей из полиуретанов и силиконов. Мы вникнем в суть задач, которые вам нужно решить, и предложим оптимальные решения для каждой из них.

• Полиуретановые элементы систем организации движения автотранспорта и мест парковки, имеющие высокие эксплуатационные характеристики и длительные сроки эксплуатации: корпусные светоотражатели, расположенные непосредственно на дорожном покрытии, разделительных полосах, отбойниках и прочих элементах находящихся на автомобильных дорогах и вдоль них, «звуковые окантовки» для дорожной разметки, ограничители скорости, колёсоотбойники, пандусы для заездов на бордюры, напольные зашиты для кабелей, гибкие сигнальные столбики, демпферы для защиты стен, колонн, углов и прочие. Все изделия отличает высокая износостойкость, упругость, устойчивость к ультрафиолетовому излучению, любым атмосферным явлениям, перепадам температур от -50°C до +120°C, воздействию воды, снега, химических реагентов, которыми посыпаются дороги, бензина, дизельного топлива, автомобильного масла и ещё целого ряда других агрессивных сред. Они имеют свой собственный яркий цвет, оснащаются как светоотражателями, так и LED-лампами.

• Искусственные дорожные неровности (ИДН) или, как их ещё называют, «лежачие полицейские», изготовленные из полиуретановых эластомеров имеют срок службы в 6 раз более длительный, чем ИДН из резины. Они не теряют своей исходной геометрической формы даже после воздействия длительных ударных нагрузок более чем в 40 тонн. Кроме того, ИДН из полиуретана устойчивы к воздействиям ультрафиолета, воды, химических реагентов, которыми дороги посыпаются зимой, фракций автомобильного масла и топлива, а также перепадов температур. Конкурентами «лежачих полицейских», которые изготавливает A.BELTER™, являются исключительно импортные аналоги, уровень исполнения которых и качество — сравнимы с нашими, а цены — выше. При этом, наши изделия также могут комплектоваться светоотражающими элементами и LED подсветкой.

• Заглушки, пыльники, демпферы, виброопоры и прочие детали для различных типов технологического оборудования. Детали из полиуретана в настоящее время успешно заменяют аналоги, изготовленные из резины. И это вполне оправдано, поскольку полиуретан превосходит резину по всем физическим и эксплуатационным показателям: они обладают высокой упругость и износостойкостью, полностью сохраняют свои свойства при изменении температуры и устойчивым ко многим агрессивным средам.

• Большой перечень изделий из полиуретановых эластомеров технического и производственного применения, таких как манжеты, кольца, сальники, муфты, клапаны, мембраны, прокладки, оболочки и другие запасные части для различных типов машин и оборудования. Поскольку полиуретан обладает хорошей механической памятью, все эти детали можно использовать повторно, в том числе использовать при необходимости эксплуатации в условиях высокого давления до 1000 атмосфер. Продукция A.BELTER™ может использоваться для уплотнения поршней, валов, штоков, опорных и защитных колец, грязе- и маслосъёмников.

• Гидроциклоны из полиуретана являются идеальным решением для использования в металлообрабатывающей, металлургической, химической, и горнодобывающей, поскольку износостойкость полиуретана в несколько раз выше, чем у резины, стали и других материалов. Использование полиуретановых эластомеров в качестве основного конструкционного материала при изготовлении гидроциклонов, исключается образование на них коррозии. За счет отсутствия стальной конструкции снижается стоимость и вес гидроциклонов, отпадает необходимость во внутренней футеровке. Модульное соединение элементов полиуретановых гидроциклонов способствует лёгкой и быстрой замене деталей, упрощает их техническое обслуживание.

• Покрытие полиуретанами металлических деталей и инструментов (футеровка). В тех случаях, когда без металлических деталей обойтись невозможно, их слабые эксплуатационные характеристики улучшают за счет покрытия слоем полиуретана – футеровки. Футерованные металлические элементы промышленных систем обладают высокой прочностью за счет металлической основы и приобретают все высокие эксплуатационные показатели, присущие деталям из полиуретанов.

• Колёса из полиуретана для складской и другой техники. Изготовление и восстановление.

• Эластичные полиуретановые скребки для конвейерных лент, которые применяются в производствах для очистки конвейерных лент и бункеров от налипших на них предметов. Они работают, в том числе, с самыми высокоабразивными материалами. Жесткость скребков A.BELTER™ является оптимальной для эффективной очистки лент без их повреждения.

• Фасадный (архитектурный) и интерьерный декор, лепнина из полиуретана, большие и малые скульптурные формы для ландшафтного дизайна.

• 3D-экстендеры, крупногабаритные буквы, логотипы и другие эксклюзивные элементы для использования в наружной рекламе, оформлении ресторанов, бутиков, ночных клубов, бизнес-центров, шопинг-молов.

• Крупногабаритные объёмные фигуры, муляжи для театральных декораций, кино, ландшафтного дизайна.

Команда A.BELTER имеет опыт и технологические возможности изготовить для вас практически любую продукцию из полиуретановых эластомеров. Мы подберём оптимальный тип сырья, который наилучшим образом будет соответствовать физическим, механическим и визуальным характеристикам изделия, которое вы хотите получить в результате, сделаем идеальную копию с оригинала или разработаем его «с нуля».

 

Полиуретаны — синтетические эластомеры, имеющие массовое применение в различных отраслях промышленности благодаря широкому диапазону прочностных характеристик. Полиуретановая продукция успешно используется для замены традиционных резинотехнических изделий, особенно в тех случаях, когда они эксплуатируются в агрессивных средах, в условиях больших знакопеременных нагрузок и перепадов температур, для защиты (футеровка) элементов конструкций, деталей, изделий из металлов с целью придания им больших функциональных и производственных возможностей, а также множестве других сфер применения. Номинальный диапазон рабочих температур для изделий из полиуретанов, изготовленных способом холодного отверждения, от −50 °С до +80 °С, а для изделий, изготовленных по технологии термической полимеризации, от −50 °С до +120 °С.

Полиуретаны являются относительно новыми материалами на мировом рынке, обладающий большим количеством уникальных свойств и эксплуатационных характеристик, недоступных другими материалами. Первые опыты по практическому применению полиуретановых эластомеров для промышленных целей были проведены по второй половине 30-х годов ХХ века, а попытки наладить серийные производство изделий из полиуретанов предприняты лишь на рубеже 1950 года.

Механические свойства полиуретанов изменяются в очень широких пределах и зависят от природы и длины участков цепи между уретановыми группами, структуры цепей (линейная или сетчатая), молекулярной массы и степени кристалличности. Полиуретаны могут быть вязкими жидкостями или являться твёрдыми веществами в аморфном или кристаллическом состоянии. Их свойства варьируют от высокоэластичных мягких резин (твёрдость по Шору от 15 ед. по шкале А), до жёстких пластиков (твёрдость по Шору 75 ед. по шкале D).

Полиуретаны относятся к конструкционным материалам. Их механические свойства позволяют использовать полиуретаны в деталях машин и механизмов, подвергающихся значительным силовым нагрузкам и ударным воздействиям. К данному виду промышленных материалов предъявляются очень серьёзные требования с точки зрения сопротивляемости воздействию агрессивной внешней среды, и полиуретан соответствует подавляющему большинству этих требований.

Благодаря разнообразию механических свойств различных типов полиуретана, они используются практически во всех сферах промышленности. В частности, для изготовления самых разнообразных уплотнений и технических прокладок, искусственных камней и панелей, элементов архитектурного и интерьерного декора, больших и малых скульптурных форм в ландшафтном дизайне, деталей машин и агрегатов (валов, роликов, пружин, панелей, молдингов, спойлеров и т. п.) в машиностроении, автомобильной и авиационной промышленностях, оболочек кабелей и изоляторов в электротехнике, медицинских имплантатов и прочих изделий. Из полиуретана, благодаря его чрезвычайно высокой износостойкости, изготавливаются подошвы обуви, спортивные шины, втулки и прокладки для фиксации абразивных камней в промышленности, причем в последнем случае полиуретановая втулка более долговечна, чем металлическая. Растворы полиуретана в органических растворителях — высокопрочные клеи. Из полиуретана производятся надежные и долговечные отбойники для автомобильных амортизаторов и многие другие детали ходовых частей автомобилей.

Высокопрочные упругие полиуретаны применяются в качестве покрытия тянущих и направляющего валов в металлургической и химической промышленности, валов и барабанов для рубки стекловолокна, стеклоткани, бумаги, картона. Из полиуретановых эластомеров различной твердости изготавливаются ролики для конвейерных линий, безвоздушные шины для складской и специальной техники, шлифовальные абразивные губки, рукава для пневмотранспорта и вентиляции, ковши норийные, сита, применяемые в горнорудной и пищевой промышленностях, промышленные циклоны, внутренние покрытия грохотов, циклонов и сепараторов, изготовленных из металла, скребки для конвейеров, защитные покрытия лотков зернохранилищ, зернопроводов и широкого спектра других изделий.